2023 Autor: Jake Johnson | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-05-24 23:12
Postoje značajne razlike između tehnika koje se koriste u laboratorijama za pripremu proizvoda i onih koje se koriste u industriji.
U laboratoriji uglavnom se uzimaju u obzir isključivo hemijski procesi koji se sprovode u određenim transformacijama.
Izvršiti pripremu i prečistiti reagense, energiju koja se razmjenjuje, kondicionirati proizvod koji se dobije, koliko košta izvođenje operacije, utrošeno vrijeme, reciklirati supstance koje se ne transformišu, uticaj koji stvara u okruženju, itd., ovi i mnogi drugi se smatraju sekundarnim aspektima i općenito se ne uzimaju u obzir.
S druge strane, u procesima pripreme hemijskog proizvoda u industriji, gore pomenuti aspekti su izuzetno važni. Neki drugi problemi koji se inače ne javljaju u laboratoriji moraju se uzeti u obzir, kao što je činjenica transporta upotrebljenih materijala, sistema koji se koriste za hlađenje ili grejanje, pumpanje tečnosti, itd.
U bilo kojoj hemijskoj industrijskoj proceduri, potrebna je eksperimentalna studija prije nego što se izvrši u laboratoriji; To se radi s malim količinama reagensa, simulirajući kakav će biti industrijski proces nakon toga. Zatim, proces se izvodi u takozvanom pilot postrojenju gdje, usrednja skala koja se nalazi između eksperimenta sprovedenog u laboratoriji i fabrike u industriji, sprovodi se studija svih praktičnih problema koji se moraju uzeti u obzir u hemijskom postrojenju.
-Nabavite reagense počevši od sirovina kroz njihovu ispravnu pripremu i prečišćavanje.
-Izračunajte potrebnu energiju i implantaciju uređaja za obnavljanje energije kako biste maksimalno iskoristili proces.
-Razdvojite proizvode kako biste dobili maksimalnu učinkovitost od njih, oporavljajući proizvode koji se mogu reciklirati, kao i pročišćavanje proizvoda koji su konačno dobijeni i namijenjeni za potrošnju.
U laboratorijama se hemijske reakcije obično izvode u tikvicama, čašama, epruvetama, itd., ili što je isto, u malim posudama. S druge strane, reakcije industrijskog tipa, gdje se rukuje velikim količinama proizvoda, izvode se u posudama i kontejnerima velikog kapaciteta, koji su općenito poznati kao reaktori.
Oblici koje reaktori predstavljaju, kao i materijali koji se koriste u njihovoj konstrukciji, u velikoj mjeri zavise od prirode supstanci koje će se koristiti, kao i uslova pritiska i temperature na kojima su izgrađeni da će biti pokoren.
Reaktori mogu biti dva tipa: šaržni reaktor i reaktor kontinuiranog rada.
Reaktori sa batch-operacijom su obično kotlovi, koji jesuOpremljeni su sistemima grijanja i automatskim ili mehaničkim miješanjem. Obično se koriste za industrijsku proizvodnju, ali u malom obimu, kao što je proizvodnja boja, neke kozmetike ili lijekova.
Reaktori koji kontinuirano rade, s druge strane, imaju veliki kapacitet za proizvodnju, jer se reagensi koji se unose kontinuirano, a proizvodi koji se dobijaju takođe kontinuirano povlače. Ovi reaktori nam omogućavaju da izvodimo različite reakcije na visokim temperaturama i pritiscima, uglavnom u prisustvu katalizatora, kao što su oni koji se koriste u proizvodnji sumporne kiseline ili u proizvodnji amonijaka.
